回轉(zhuǎn)窯
回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類。豫暉推出的新型回轉(zhuǎn)窯主要由筒體、窯襯、輪帶、支承裝置、傳動(dòng)裝置、窯頭罩、燃燒器、煙室以及換熱裝置、喂料裝置來構(gòu)成。 回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同主要可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金回轉(zhuǎn)窯、選礦用回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯、建材回轉(zhuǎn)窯等。
回轉(zhuǎn)窯主要結(jié)構(gòu)：
回轉(zhuǎn)窯主要由三部分組成，分別是：窯頭、窯體和窯尾。
1、窯頭直徑大于回轉(zhuǎn)窯的筒體直徑，通過不銹鋼魚鱗片和窯體實(shí)現(xiàn)密封，組成部分有：檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等，它是回轉(zhuǎn)窯的出料部分。
2、窯體一般都比較長，大概在20~150米左右，圓形筒體，滾圈、支撐拖輪、托輥是其重要組成部分。滾圈：筒體中間有3~5個(gè)滾圈，是由鋼水澆鑄而成，由于要承受比其他部位更多的重量，因此滾圈部位的鋼板都比較厚。支撐拖輪：和滾圈對(duì)應(yīng)，與地基相連，作為整個(gè)回轉(zhuǎn)窯的承重支柱。托輥：一組托輥由兩個(gè)托輥和兩個(gè)擋輪組成。因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯筒體比較長，因此加工過程通常采取分段加工，然后再單獨(dú)運(yùn)輸?shù)綀龅亟?jīng)過焊接而成。
3、窯尾部分主要承擔(dān)進(jìn)料、密封作用。
回轉(zhuǎn)窯發(fā)貨現(xiàn)場：
回轉(zhuǎn)窯用途：
1、水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。
2、冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。
3、石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
回轉(zhuǎn)窯特點(diǎn)：
由于回轉(zhuǎn)窯是燃燒熱量較大的大型機(jī)器設(shè)備，因此，必須考慮燃燒其成本。在回轉(zhuǎn)窯燃燒過程中，燃料和燃燒裝置的選擇是影響回轉(zhuǎn)窯能耗成本的重要因素。河南豫暉生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯經(jīng)過試驗(yàn)確定利用優(yōu)質(zhì)低價(jià)的燃料油來代替輕柴油，并對(duì)供油系統(tǒng)和燃燒裝置進(jìn)行技術(shù)改造，解決燃料油流動(dòng)性差和霧化差的缺點(diǎn)，使回轉(zhuǎn)窯的能耗有了明顯的降低，產(chǎn)品的質(zhì)量也沒有收到任何的影響。經(jīng)過處理的物料，從回轉(zhuǎn)窯的窯體經(jīng)過固定的窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)或輸送設(shè)備。窯頭罩與筒體間有搖頭密封裝置。回轉(zhuǎn)窯一般通過窯頭罩上的看火孔。看火孔的大小及位置能方便地看到觀察目標(biāo)為準(zhǔn)。
回轉(zhuǎn)窯附屬部件：
（支撐架、預(yù)熱器、冷卻機(jī)、皮帶輸送機(jī)）
1、支撐架
主要起設(shè)備牢固作用，防止其變形，且便于吊裝運(yùn)輸。
2、預(yù)熱機(jī)
預(yù)熱，顧名思義——提前進(jìn)行加熱，利用的熱量主要為回轉(zhuǎn)窯的尾氣余熱。
3、冷卻機(jī)
制成的成品需要迅速冷卻成型，因此需要一臺(tái)降溫的裝置，就是冷卻機(jī)。
4、皮帶輸送機(jī)
皮帶輸送機(jī)在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)過程中起到關(guān)鍵橋梁作用，在使用過程中由于易受高溫、摩擦、化學(xué)腐蝕等因素的影響，因此采用新型材料的產(chǎn)品修復(fù)傳送帶顯得尤為重要。
回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)：
根據(jù)生產(chǎn)需要，用戶可自行選擇回轉(zhuǎn)窯型號(hào)，回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)可參考以下：
如果有任何回轉(zhuǎn)窯設(shè)備技術(shù)問題，咨詢?cè)熁剞D(zhuǎn)窯廠家技術(shù)部；如果想要咨詢回轉(zhuǎn)窯價(jià)格，可聯(lián)系客服，電話：13803857310（白總），或400免費(fèi)電話：400-811-7869。