鈦鐵礦選礦設備

       鈦鐵礦的成分:
       鈦鐵礦是鐵和鈦的氧化物礦物，是提煉鈦的主要礦石。鈦鐵礦的主要成分為FeTiO3（可表示為FeO·TiO2），含有少量MgO、CaO、SiO2等雜質(zhì)。利用鈦鐵礦制備鋰離子電池電極材料（鈦酸鋰Li4Ti5O12和磷酸亞鐵鋰LiFePO4）。
       鈦鐵礦很重，灰到黑色，具有一點金屬光澤。晶體一般為板狀，晶體集合在一起為塊狀或粒狀。成分為FeTiO3，含TiO252.66％，是提取鈦和二氧化鈦的主要礦物。三方晶系，分布在中國四川攀枝花鐵礦中，鈦鐵礦分布于磁鐵礦顆粒之間或裂理中，并形成大型礦床。
       鈦鐵礦的化學成分與形成條件有關。產(chǎn)于超基性巖、基性巖中的鈦鐵礦，MgO含量較高，基本不含Nb、Ta；堿性巖中的鈦鐵礦，MnO含量較高，并含Nb、Ta；產(chǎn)于酸性巖中的鈦鐵礦，F(xiàn)eO、MnO含量均高，Nb、Ta含量亦相對較高。
       鈦鐵礦選礦工藝:

       鈦鐵礦主要的選礦工藝有“重選—強磁選---浮選”和“重選---強磁選---電選(選別前除硫)”兩種，選礦過程中要嚴格按照分粒級入選，采取不同工藝流程。
       鈦鐵礦的選礦工藝一般設計為強磁磁選的選礦工藝，粗磨，強磁拋尾，搖床精選，搖床中礦再磨再選的試驗流程，涉及鈦鐵礦選礦設備有：顎式破碎機、球磨機、強磁選機、搖床、烘干機等。處理鈦鐵礦盡可能粗粒拋尾，然后磨礦磁選，選出鈦鐵精礦，處理細粒嵌布的礦石一般不采用重選，而采用磁浮選聯(lián)合流程，對粗粒嵌布不均勻的礦石則采用磁選—重選—浮選聯(lián)合流程。
       選礦的時候我們公司要根據(jù)您礦物的嵌布粒度來為您選擇較佳的流程。鈦礦的選礦一般采用粗選拋尾、粗精礦再精選的工藝流程，這一工藝的優(yōu)點是可以選用處理量大、回收率高的選礦設備進行粗選，丟棄大量尾礦后，再對少量的粗精礦進行精選，獲得優(yōu)質(zhì)精礦，并回收伴生的其它有價礦物（鐵礦物）。
       河南豫暉廠家專業(yè)從事礦山選礦行業(yè)，有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗和先進的生產(chǎn)技術，我公司提供選礦試驗和各種小型試驗樣機上機試驗，歡迎來我公司實地考察。